Κορυφαίος πυρήνας καλουπιού μη μαγνητικού καρβιδίου με σταθερό υλικό βολφραμίου
Ένας πυρήνας καλουπιού από χάλυβα βολφραμίου, γνωστός και ως πυρήνας μήτρας καρβιδίου βολφραμίου, είναι ένα εξαιρετικά ανθεκτικό και ανθεκτικό στη φθορά εξάρτημα κοσμήματος που κατασκευάζεται με συνδυασμό καρβιδίου βολφραμίου με μεταλλικό συνδετικό υλικό, συνήθως κοβάλτιο ή μη μαγνητικό νικέλιο.
Σύνθεση Υλικού
Τα κράματα νικελίου βολφραμίου συνήθως περιέχουν υψηλό ποσοστό βολφραμίου (90-97%) και νικελίου (3-10%), με πιθανές προσθήκες σιδήρου ή χαλκού για ενίσχυση συγκεκριμένων ιδιοτήτων.
Υλικές Ιδιότητες
Αυτό το κράμα προσφέρει υψηλή πυκνότητα, εξαιρετική θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα και καλή αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας το ιδανικό για εξαρτήματα βαρέως τύπου που λειτουργούν σε σκληρές συνθήκες.
Σκοπός Εφαρμογής
Αυτά τα κενά χρησιμεύουν ως υλικά εκκίνησης για την κατασκευή κοιλοτήτων ρότορα σε κρίσιμα εξαρτήματα για περιστροφικούς κινητήρες, στροβίλους, αντλίες και συμπιεστές. Τα κενά κοιλότητας ρότορα από κράμα νικελίου βολφραμίου εξασφαλίζουν στιβαρότητα, αξιοπιστία και μακροζωία σε συγκροτήματα ρότορα υψηλής απόδοσης, συμβάλλοντας σε αποδοτικά και ανθεκτικά μηχανήματα.
Χαρακτηριστικά προϊόντος
Διαδικασία Προκατασκευασμένης Χύτευσης
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί προσχεδιασμένα καλούπια για τη δημιουργία εξαρτημάτων με επιθυμητά σχήματα και χαρακτηριστικά, επιτρέποντας την αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική παραγωγή διαμορφώνοντας άμεσα στοιχεία όπως το σχέδιο με τις τρεις οπές.
Μείωση Κόστους
Η προκατασκευασμένη χύτευση ελαχιστοποιεί ή εξαλείφει τις πρόσθετες εργασίες μηχανικής κατεργασίας, μειώνοντας το κόστος παραγωγής εξοικονομώντας χρόνο, εργασία και υλικά που σχετίζονται με δευτερεύουσες διεργασίες όπως η διάτρηση ή η άλεση.
Ευελιξία σχεδιασμού
Η διαδικασία περιλαμβάνει διάφορα σύνθετα σχέδια τεμαχίων εργασίας, συμπεριλαμβανομένων περίπλοκων σχεδίων με εσωτερικές οπές και εξαρτήματα με σπείρωμα, επιτρέποντας την παραγωγή εξαρτημάτων με διαφορετικά σχήματα, μεγέθη και λειτουργίες.
Ενισχυμένη αποτελεσματικότητα
Τα προσχεδιασμένα καλούπια εξασφαλίζουν συνεπή και ακριβή αναπαραγωγή χαρακτηριστικών σε πολλά τεμάχια εργασίας, διατηρώντας τα πρότυπα ποιότητας μειώνοντας παράλληλα τα σφάλματα και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση παραγωγής.
Υλικά ζητήματα
Η επιλογή υλικού είναι κρίσιμη για τη συμβατότητα με τις τεχνικές χύτευσης και την ικανοποίηση των τελικών απαιτήσεων του τεμαχίου εργασίας. Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν μέταλλα, πλαστικά, σύνθετα υλικά και κεραμικά.
Προσαρμοστικότητα Διαδικασιών
Το προκατασκευασμένο καλούπι προσαρμόζεται σε διάφορες μεθόδους κατασκευής, όπως χύτευση με έγχυση, χύτευση ή εξώθηση, ανάλογα με το υλικό, την πολυπλοκότητα του σχεδιασμού, τον όγκο παραγωγής και τις εκτιμήσεις κόστους.
Ποιοτικός έλεγχος
Παρά τα πλεονεκτήματα κόστους, τα ολοκληρωμένα μέτρα ποιοτικού ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων τακτικών επιθεωρήσεων, ελέγχων διαστάσεων και δοκιμών υλικών διασφαλίζουν ότι τα κατασκευασμένα τεμάχια εργασίας πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα.
Τεχνικές Παράμετροι
| Βαθμός |
Πυκνότητα (g/cm³) |
Αντοχή κάμψης (TRS) |
Σκληρότητα (HRA ή HV) |
Αραιότητα της ύλης |
Απόδοση και Εφαρμογή |
| SXL03 |
14.95-15.11 15.15-15.35 |
1130-1300 |
91,5 |
|
Καλή αντοχή στη φθορά. χρησιμοποιείται για καλούπια σχεδίασης μικρού μεγέθους |
| SXL06 |
14.88-15.04 14.85-15.05 14.0-14.95 |
1530-1550 1580 |
89,5 |
2,0-1,6 |
Καλή αντοχή στη φθορά. χρησιμοποιείται για την έλξη καλουπιών από χάλυβα (≤20mm) και καρβίδιο/μη σιδηρούχα μέταλλα (≤35mm) |
| SXL08 |
14.65-14.85 14.65-14.85 |
1840-2100 |
89,0 |
2,0-1,6 |
Καλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. χρησιμοποιείται για την έλξη καλουπιών από χάλυβα (≤50mm) και καρβίδιο/μη σιδηρούχα μέταλλα (≤30mm) |
| SXL30 |
14.29-14.49 |
1910 |
HV: 1210 |
|
Εξαιρετική δύναμη και σκληρότητα. χρησιμοποιείται για την έλξη καλουπιών για σωλήνες και ράβδους τεμαχίου εργασίας |
| SXL50 |
13.86-14.06 13.95-14.15 |
2060-2220 |
86,5 |
|
Εξαιρετική δύναμη και σκληρότητα. χρησιμοποιείται για την έλξη καλουπιών για σωλήνες, ράβδους και πλάκες τεμαχίου |
